picote xpress brush coating uk case study

Southend, GB

Wochenende im Call Center

Picote UK, Xpress Pump Coating

ausgeführt für Lining Division, Sommer 2025

 

Jahr:
S0mmer 2025
Ort:

Thanet Grange Call Center, Southend-on-Sea, GB

Arbeiten:

Rohrsanierung mit Xpress Picote Brush Coating™

Zeitraum:
Nur zwei Tage an einem definierten Wochenende
Rohr:

DN100 (4") Guss- und Steinzeugrohre inkl. Gullies

Sanierte Gesamtlänge:

 Rund 40m über mehr als 15 Abschnitte

Die Herausforderung

Im Sommer 2025 wurde das technische Team von Picote UK zu einem Einsatz im Gebäude Thanet Grange in Southend-on-Sea gerufen. In dem Bürokomplex betreibt ein Finanzdienstleister ein stark frequentiertes Callcenter.

Eine Inspektion hatte ergeben, dass das interne Entwässerungssystem erhebliche Schäden aufwies: Korrosion in den Gussrohren, Ablagerungen und Teilverstopfungen sowie mehrere Risse in Steinzeugrohren. Um größere Schäden und zukünftige Betriebsausfälle zu vermeiden, musste das Rohrsystem kurzfristig saniert werden.

Die besondere Herausforderung: Die Arbeiten durften ausschließlich während eines strikt begrenzten Wochenend-Zeitfensters durchgeführt werden, da der Callcenter-Betrieb am Montagmorgen wieder vollständig aufgenommen werden musste.

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Der Plan

Nach einer ersten Reinigung und punktuellen Reparaturen durch die Lining Division übernahm das Picote-Team die vollständige Beschichtung des Rohrsystems.

Eine CCTV-Inspektion zeigte jedoch, dass zusätzliche Hochleistungsreinigung erforderlich war, um eine optimale Grundlage für die Beschichtung zu schaffen.

Die zu sanierenden Leitungen bestanden überwiegend aus DN100-Gussrohren mit zahlreichen seitlichen Anschlüssen. Der Zugang erfolgte größtenteils über Bodenabläufe und Gullys in Sanitärbereichen, von denen aus die Leitungen in eine Fallleitung und anschließend in die Hauptentwässerung führten. Insgesamt mussten mehr als 15 einzelne Rohrabschnitte mit einer Gesamtlänge von rund 40 Metern saniert werden.

Zusätzlich galten aufgrund der Nutzung durch ein Finanzinstitut erhöhte Sicherheitsanforderungen. Während der gesamten Arbeiten war daher ein Sicherheitsdienst am Zugangspunkt stationiert.

Reinigung und technische Umsetzung

High-Speed Cleaning 

Für die intensive Reinigung des Rohrsystems kamen der Picote Mini Miller und der Super Midi Miller zum Einsatz.

Mit Picote Ketten für Guss- und Steinzeugrohre und dem Picote Smart Spider wurden Korrosionsablagerungen und Verunreinigungen zügig entfernt. Der Fortschritt wurde kontinuierlich per CCTV überwacht, während ein Nass- und Trockensauger gelöste Ablagerungen aus dem Rohrsystem entfernte.

Der Super Midi Miller übernahm die anspruchsvolleren Reinigungsarbeiten in größeren Rohrabschnitten, während der kompakte Mini Miller den Zugang zu engen Bögen, Nebenleitungen und schwer erreichbaren Gullyanschlüssen ermöglichte.

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Beschichtung des Rohrsystems

Nach erfolgreicher Reinigung wurden zunächst beschädigte Steinzeugrohre mittels punktueller Reparaturen stabilisiert. Anschließend erfolgte die vollständige Beschichtung des rund 40 Meter langen Leitungssystems mittels Xpress Coating System 2.0 .

Die kompakte Bauweise der Picote Technologie erwies sich dabei als entscheidender Vorteil:
Die Arbeiten konnten effizient in den begrenzten Platzverhältnissen der Sanitäranlagen durchgeführt werden. Selbst innerhalb einzelner Duschkabinen konnten Zugangspunkte genutzt werden, wodurch unnötige Baustelleneinrichtungen vermieden wurden.

Durch eine strategische Reihenfolge der Arbeitsschritte konnten mehrere kurze Leitungsabschnitte nacheinander mit derselben Gerätekonfiguration beschichtet werden. Dies minimierte Rüstzeiten und ermöglichte eine schnelle Umsetzung innerhalb des extrem engen Zeitfensters.

Picote Xpress Brush Coating TM

Ergebnis

Alle Arbeiten wurden erfolgreich innerhalb des vorgesehenen Wochenendfensters abgeschlossen. Die Anlage konnte am Sonntag übergeben werden, sodass das Callcenter am Montagmorgen ohne Einschränkungen wieder in Betrieb ging.

Das Projekt umfasste unter anderem:

    •  Entfernung von Korrosion und Ablagerungen 
    • Sanierung beschädigter Guss- und Steinzeugrohrabschnitte
    • Abdichtung sämtlicher Rohranschlüsse
    • Langfristigen Korrosionsschutz durch Beschichtung
    • Durchführung ohne Beeinträchtigung des Geschäftsbetriebs

Effiziente Rohrsanierung ohne Betriebsunterbrechung

Das Projekt zeigt erneut eindrucksvoll die Vorteile moderner grabenloser Sanierungstechnologien in Gebäuden. Durch den minimalen Platzbedarf der Technik und eine präzise Planung konnte das Entwässerungssystem vollständig saniert werden – ohne aufwendige bauliche Eingriffe oder längere Nutzungseinschränkungen.

Neben der deutlichen Reduzierung von Bauzeit und Kosten trägt dieses Verfahren zu einer nachhaltigen Instandhaltung der Infrastruktur bei, da alternde Rohrsysteme erhalten und ressourcenschonend saniert werden können.